Tehnologija obrade ploče za filtriranje ulja uglavnom uključuje sljedeće korake:
I. Priprema materijala
Odabir materijala: Prema zahtjevima za izvedbu filtra ulja i radnog okruženja, odaberite odgovarajući materijal za filtriranje. Uobičajeni materijali su filtrirani papir, metalna mreža, materijali za vlakna itd.
Prethodna obrada: Odabrani materijali su prethodno obrađeni, poput čišćenja i sušenja, kako bi se osigurala čistoća i suhoća površine materijala i priprema za naknadnu obradu.
Dva, žigosanje i rezanje
Utiskanje kalupa: Upotreba matrice za žigosanje za pritisak materijala u željeni oblik i veličinu. Ovo je jedan od ključnih koraka u obradi diska filtra za ulje kako bi se osiguralo da disk ima točnu veličinu i oblik.
Rezanje: Za filtrirane diskove koji zahtijevaju određeni oblik ili veličinu, postupak rezanja može se koristiti za obradu. Metode rezanja uključuju mehaničko rezanje, lasersko rezanje itd., Specifični izbor ovisi o prirodi materijala i zahtjeva za obradu.
3 SAVJETLJIVANJE I ROLLING
Presavijanje: Za fleksibilne materijale kao što je filtrirani papir, savijanje se može koristiti za povećanje njihovog područja filtracije i čvrstoće. Metode savijanja uključuju val - Sklopno u obliku, z - Sklopni oblik, itd., A specifični izbor ovisi o zahtjevima dizajna i učinkovitosti filtracije filtra.
Koljajte: Materijali kao što su filtrirani papir ili metalna mreža u cilindar ili drugi oblik kako biste se prilagodili unutarnjoj strukturi filtra. Napetost materijala i brzina namota potrebno je kontrolirati tijekom postupka namotavanja kako bi se osigurala kvaliteta i stabilnost filterskog diska.
Iv. Zavarivanje i pakiranje
Zavarivanje: Za metalnu mrežicu i druge dijelove koje je potrebno povezati može se povezati postupkom zavarivanja. Metode zavarivanja uključuju spot zavarivanje, zavarivanje šava itd., Specifični izbor ovisi o prirodi materijala i zahtjeva za zavarivanjem.
Inkapsulacija: filterski disk i ostale komponente (poput krajnjeg poklopca, mreža za podršku itd.) Zakapljuju se kako bi tvorili kompletan filter za ulje. Proces inkapsulacije mora osigurati zategnutost i stabilnost između komponenti kako bi se spriječilo curenje ulja i utjecalo na učinkovitost filtracije.
V. Ispitivanje kvalitete i testiranje performansi
Pregled kvalitete: Pregled kvalitete prerađenog diska za filtriranje ulja, uključujući mjerenje veličine, pregled izgleda itd. Kako bi se osiguralo da ispunjava zahtjeve za dizajnom i standarde kvalitete.
Ispitivanje performansi: Izvršite testove performansi na uljnom filtru, uključujući testove učinkovitosti filtracije, testove gubitka tlaka itd. Da biste procijenili njegove performanse u praktičnim primjenama.
Ukratko, postupak obrade diska za filter nafte uključuje više koraka i veza, a kvalitetu i točnost obrade svakog koraka potrebno je strogo kontrolirati kako bi se osigurala performanse i pouzdanost konačnog proizvoda. Istodobno, s kontinuiranim napretkom tehnologije i kontinuiranom optimizacijom tehnologije, tehnologija prerade diska naftnog filtra također će se kontinuirano poboljšati i poboljšati.