Uobičajene vrste elemenata hidrauličkog filtra za ulje za povratne cijevi uključuju sljedeće:
Elementi filtra od stakloplastike
Materijal i struktura: Izrađene od visoke - kvalitetne stakloplastike, često imaju multi - slojevitu strukturu s finim vlaknima gusto raspoređenim. Vlakna mogu biti utkana ili ne - tkana, tvoreći složenu mrežu pore.
Izvedba filtracije: Imaju visoku točnost filtracije, obično u stanju filtrirati čestice tako male kao 3 - 20 µm. Oni također imaju veliku prljavštinu - kapacitet, što znači da mogu uhvatiti značajnu količinu nečistoća prije nego što postanu začepljeni.
Prednosti: Posjeduju izvrsnu kemijsku stabilnost i mogu se oduprijeti koroziji različitih hidrauličkih ulja. Oni također imaju dobru toplinsku otpornost, omogućujući im da rade stabilno u visokim - temperaturnim okruženjima. Pored toga, elementi filtra od stakloplastike imaju relativno dug radni vijek.
Nedostaci: Oni su relativno krhki i mogu se lako oštetiti ako su podvrgnuti mehaničkim utjecajima.
Scenariji prijave: Široko se koristi u raznim industrijskim hidrauličkim sustavima, poput onih u strojevima za strojeve, građevinskih strojeva i strojeva za ubrizgavanje.
Elementi filtra papira
Materijal i struktura: Obično izrađen od visokog - kvalitetnih celuloznih papira, koji se često tretira posebnim procesima za poboljšanje njegove snage i filtracije. Papir je presavijen ili oblikovan kako bi se povećao područje filtracije.
Izvedba filtracije: Oni mogu postići točnost filtracije od oko 10 - 30 µm. Učinkovite su u filtriranju većih čestica i nekih koloidnih tvari.
Prednosti: Imaju relativno nisku cijenu i mogu pružiti dobre početne efekte filtracije. Također su lagani i jednostavni za instaliranje.
Nedostaci: Njihova prljavština - kapacitet zadržavanja je relativno mali i skloniji su začepljenju. Imaju lošu otpornost na vlagu i visoke temperature, što može utjecati na njihov radni vijek.
Scenariji prijave: Obično se koristi u nekom niskom - tlaku i niskom - preciznim hidrauličkim sustavima, poput onih u malim poljoprivrednim strojevima i jednostavne hidrauličke opreme za podizanje.
Elementi metalne mrežice filtra
Materijal i struktura: Izrađena od metalnih žica, poput žica od nehrđajućeg čelika, koje su utkane u mrežnu strukturu. Mreža može imati različitu gustoću i veličine pora, ovisno o potrebnoj točnosti filtracije.
Izvedba filtracije: Mogu filtrirati čestice u rasponu 20 - 50 µm. Vrlo su učinkovite u blokiranju većih čvrstih nečistoća i metalnih krhotina.
Prednosti: Imaju visoku čvrstoću, dobru otpornost na habanje i mogu izdržati visoke pritiske. Također ih je lako očistiti i mogu ih se ponovo upotrijebiti nakon čišćenja.
Nedostaci: Njihova točnost filtracije relativno je niska u usporedbi s nekim drugim filtriranim elementima. Trošak je relativno visok, posebno za one s finim mrežama.
Scenariji prijave: Često se koriste u hidrauličkim sustavima koji zahtijevaju visoku čvrstoću i pouzdanost, poput zrakoplovnih i brodogradnjih industrija, kao i u nekim visokim - hidrauličkim sustavima tlaka u kojima je potrebno ukloniti velike čestice.
Elementi magnetskog filtra
Materijal i struktura: Upotrijebite magnetske materijale, poput rijetkih magneta Zemlje ili feritnih magneta, koji se obično ugrađuju u kućište kako bi formirali filtrirani element. Magnetsko polje dizajnirano je tako da privuče i drži feromagnetske čestice.
Izvedba filtracije: Izuzetno su učinkovite u uklanjanju feromagnetskih čestica, čak i vrlo finih podloga željeza i čeličnih čestica, iz hidrauličkog ulja.
Prednosti: Oni mogu kontinuirano raditi bez da na njih lako utječe brzina protoka ulja i viskoznost. Imaju dug radni vijek i zahtijevaju malo održavanja.
Nedostaci: Oni mogu ukloniti samo feromagnetske tvari i nemaju utjecaja na magnetske nečistoće koje nisu -.
Scenariji prijave: Obično se koristi u hidrauličkim sustavima gdje postoji visoki rizik od feromagnetske kontaminacije, poput strojeva za obradu metala, gdje se tijekom obrade stvori puno metalnih krhotina.
Kompozitni elementi filtra
Materijal i struktura: Izrađuju se kombiniranjem dva ili više različitih materijala ili mehanizama filtracije. Na primjer, oni mogu kombinirati sloj od stakloplastike za finu filtraciju s metalnom mrežnom slojem za grubu filtraciju ili ugraditi magnetski sloj kako bi se poboljšalo uklanjanje feromagnetskih čestica.
Izvedba filtracije: Oni mogu postići širok raspon preciznosti filtracije, obično od 5 - 50 µm, ovisno o specifičnoj kombinaciji materijala i struktura. Nude sveobuhvatne mogućnosti filtracije, učinkovito uklanjajući različite vrste nečistoća.
Prednosti: Oni kombiniraju prednosti različitih metoda materijala i filtracije, pružajući bolje ukupne performanse filtracije, veću prljavštinu - kapacitet zadržavanja i jaču prilagodljivost različitim radnim uvjetima.
Nedostaci: Obično su skuplji od pojedinačnih - elemenata filtra materijala, a njihov proces proizvodnje je složeniji.
Scenariji prijave: Idealno za složene hidrauličke sustave s visokim zahtjevima za čistoćom nafte i raznim vrstama nečistoće, kao što je to u naprednoj industrijskoj opremi za automatizaciju i visokim - preciznim hidrauličkim servo sustavima.