Tehnička analiza visokog - kapaciteta v - u obliku filtara zraka (plastični okvir + gusto naborani filter od fiberglasa)
I. Osnovne značajke dizajna
1. Prednosti v - u obliku strukture
Povećano područje filtracije: V - oblikovani oblikovani dizajn proširuje površinu filtra medija za 2–3 puta (npr. Područje efektivne filtracije po elementu filtra doseže 6–10 m²), značajno smanjujući brzinu zraka po jedinici površine i snižavanje otpora za 30% -50% u usporedbi s ravnim - ploča.
Velika iskorištavanje prostora: Pod istim dimenzijama instalacije, struktura u obliku v - sadrži više filtriranih medija, što ga čini idealnim za kompaktnu opremu (npr. FFU FILT FILTER jedinice, moduli stropa čistoće).
2. gusto naborani filtrirani papir od stakloplastike (H13 -U17 stupanj)
Visoka - Uzimanje čestica učinkovitosti: Proizvedena putem vlažnih - položenih procesa pomoću ultrafinih staklenih vlakana (promjer 0,5–2 µm), filtrirani papir postiže poroznost čak 90% -95% i učinkovitost filtracije veća od ili jednaka 99,97% za 0,3 µm (H13) (H13), prikladno je prikladno.
Velika prašina - kapacitet držanja: Gusta struktura u kombinaciji s dizajnom gustoće gradijenta (veća gustoća na vjetrovitoj strani, niža na ležećoj strani) omogućuje prašinu - kapacitet od 400–600 g/m² po ciklusu filtracije, produžujući vijek trajanja za preko 50% u odnosu na standardnih filtera.
3. Dizajn plastičnog okvira
Lagana i korozija - otporna: Koristeći ABS ili polipropilen (PP) okvire, težina se smanjuje za 40% u usporedbi s metalnim okvirima, s otpornošću na kiselinu/alkalnu koroziju, što ga čini prikladnim za visoku vlagu - ili kemijski kontaminirano okruženje.
Snažna performansa zapečatavanja: Integrirane gumene brtve unutar okvira, zajedno s ultrazvučnim zavarivanjem ili mehaničkim kompresijskim vezanjem na element filtra, osigurajte da brzina propuštanja zraka manja od ili jednaka 0,01%, udovoljavajući zahtjevima pozitivnog tlaka čistoće.
Ii. Usporedba parametara performansi
| Metrički | Tradicionalni ravni - filtar ploče | V - Filter u obliku stakloplastike (plastični okvir) | Omjer poboljšanja |
|---|---|---|---|
| Područje filtracije (m²) | 2.0 | 8.0 | 300% |
| Početni otpor (PA) | 80 | 45 | -44% |
| Prašina - kapacitet zadržavanja (g/m²) | 200 | 500 | 150% |
| Ciklus zamjene (mjeseci) | 3 | 6–8 | 100%–167% |
| Primjenjiva brzina zraka (M/s) | 0.25 | 0.5–0.8 | 100%–220% |
Iii. Scenariji i prednosti prijave
1. Industrijske čiste sobe
Proizvodnja poluvodiča: U procesima kotrljanja i litografije potrebna je kontinuirana filtracija 0,1 µM - čestica klase. V - Učinkovitost filtra u obliku filtra -, niska - Dizajn otpora smanjuje potrošnju energije HVAC sustava za 15%-20%.
Biofarmaceutski: Uparen s terminalnim filtrima HEPA, postiže gradijentnu filtraciju u čistim zonama stupnja (ISO 4), sprječavajući kontaminaciju unakrsnog -.
2. ventilacija komercijalne zgrade
Bolničke operacije: Dvostruki - sloj v - Filteri u obliku oblikovanja (pre - filter + hepa) održavaju pozitivan tlak dok postignete 99,995% učinkovitost filtracije (stupanj U16), smanjujući rizike postoperativne infekcije.
Podatkovni centri: Velika prašina - kapacitet zadržavanja smanjuje frekvenciju zamjene filtra, osiguravajući godinu - okrugla greška - Besplatni rad sustava hlađenja poslužitelja.
3. Posebno okruženje
Visoka temperatura/vlaga: Papir za filtriranje od stakloplastike izdržava temperature do 180 stupnjeva, dok plastični okvir podnosi 80 stupnjeva, pogodan za vlažno okruženje u postrojenjima za preradu hrane.
Eksplozija - dokazni zahtjevi: Plastični okvir eliminira metalne iskru, u skladu s ATEX standardima za kemijske radionice.
Iv. Održavanje i optimizacija troškova
1. Brzi - zamjenski dizajn
Snap - na vezama između elementa filtra i okvira smanjuje vrijeme zamjene sa 30 minuta na 5 minuta, smanjujući troškove rada.
2. Ukupni troškovi vlasništva (TCO)
Ušteda energije: Za sustav protoka zraka od 1.000 m³/h, dizajn otpora niskog - štedi približno 1.200 godišnje u troškovima električne energije (na temelju ¥ 0,8/kWh).
Troškovi filtra: Iako su pojedinačne cijene filtra 30%veće od tradicionalnih filtera, produženi životni vijek i smanjena frekvencija zamjene niže ukupne troškove za 20%-30%.
V. Preporuke za odabir
Zahtjevi za čistoću: Za okruženja ispod ISO 5 (klasa 100) preporučuju se filtri H13 razreda; ISO 4 (klasa 10) zahtijeva U15 -U17 ocjene.
Podudaranje protoka zraka: Maksimalni protok zraka po v - Element filtra u obliku ne smije prelaziti 1.500 m³/h kako bi se izbjeglo oštećenje filtra medija iz velikih brzina.
Materijal: Preferirajte PP okvire u vlažnim okruženjima i PVDF - obloženi okviri u kemijski korozivnim postavkama.
Zaključak: Visoki - Kapacitet v - Filteri u obliku zraka postižu ravnotežu između učinkovitosti filtracije, prašine - kapaciteta držanja i operativnih troškova kroz strukturnu optimizaciju i nadogradnju materijala. Idealni su za industrijske čiste sobe, medicinske ustanove i vrhunske komercijalne zgrade. Dizajn plastičnog okvira dodatno proširuje scenarije primjene, posebno u okruženjima koja zahtijevaju otpornost na koroziju i laganu konstrukciju.