Struktura vodoodbojnog i ulja otpornog poliesterskog filterskog materijala prvenstveno se temelji na njegovom proizvodnom procesu i svojstvima materijala. Ispod je detaljna analiza njegove strukture:
Materijal i osnovna struktura
Materijal: Poliesterski filtarski materijal otporan na vodu i ulje prvenstveno koristi poliesterska vlakna (također poznata kao dacron ili PET) kao sirovinu. Poliesterska vlakna pokazuju visoku čvrstoću, otpornost na abraziju i koroziju, što ih čini prikladnim za proizvodnju filtarskih materijala.
Osnovna struktura: Poliesterski filtarski materijali obično se obrađuju kroz proces iglanja, koji stvara čvrsto isprepletenu strukturu među vlaknima. Time se povećava vlačna čvrstoća materijala i otpornost na habanje. Proces iglanja također osigurava jednoliku debljinu i raspodjelu pora, pridonoseći izvrsnoj učinkovitosti filtracije i dugovječnosti.
Poseban tretman i poboljšanje performansi
Tretman otporan na vodu i ulje: Kako bi se poliesterskom filtarskom materijalu pružila otpornost na vodu i ulje, njegova se površina posebno tretira. Ovi tretmani mogu uključivati premazivanje materijala posebnim slojem koji odbija ulje ili kemijsku modifikaciju površine vlakana kako bi bila otporna na upijanje vode i ulja. Ovaj tretman omogućuje poliesterskom filtarskom materijalu da bude izvrstan u adsorpciji zagađivača ulja i vode, čime se poboljšava učinkovitost filtracije i vijek trajanja sakupljača prašine.
Otpornost na visoke temperature: Osim otpornosti na vodu i ulje, poliesterski filtarski materijali također posjeduju dobru otpornost na visoke temperature. To se pripisuje inherentnoj toleranciji na visoke temperature poliesterskih vlakana i mogućim dodatnim obradama kao što je toplinsko učvršćivanje, što omogućuje materijalu da zadrži stabilan oblik i performanse u uvjetima visoke temperature.
Komponente
Vanjska ljuska: Prvenstveno služi kao sloj za filtriranje, izrađen je od poliesterskih vlakana tretiranih za otpornost na vodu i ulje. Ovaj sloj je odgovoran za hvatanje i filtriranje čestica prašine i drugih zagađivača.
Unutarnja obloga: Pruža potporu i stabilnost, štiteći vanjsku školjku od unutarnjeg pritiska ili mehaničkih oštećenja.
Okvir: Djeluje kao uređaj za pozicioniranje, osiguravajući da su vrećice filtera za prašinu ispravno postavljene unutar sakupljača prašine i održavaju njihov oblik i stabilnost.
Parametri izvedbe
Debljina: Obično se kreće od 1,5 mm do 3 mm, ovisno o procesu proizvodnje i zahtjevima.
Težina: Otprilike 400 g/m², također pod utjecajem procesa proizvodnje i sastava materijala.
Vlačna čvrstoća: Veći ili jednak 900N/5cm, što pokazuje karakteristike visoke čvrstoće materijala.
Učinkovitost filtracije: Može doseći preko 99,99% za čestice male od 0,5 mikrona, što ukazuje na njegovu iznimnu učinkovitost filtriranja.
Raspon temperature: -40 stupnjeva do 130 stupnjeva, pogodno za većinu industrijskih okruženja za uklanjanje prašine.
Zaključno, poliesterski filtarski materijali otporni na vodu i ulja igraju ključnu ulogu u sektoru industrijskog uklanjanja prašine zbog svojih jedinstvenih strukturnih i radnih karakteristika. Njihova kompaktna struktura, stabilne performanse i visoka učinkovitost filtracije čine ih idealnim izborom za mnoge industrijske uređaje za uklanjanje prašine.
Popularni tagovi: poliesterski filtarski materijal otporan na vodu i ulje, proizvođači, dobavljači, tvornica vodoodbojnog poliesterskog filtarskog materijala otpornog na ulje, industrijski zračni filter, Zračni filter za hlađenje, Zračni filter za motocikle, Element zračnog filtra, komercijalni zrak, patrona za zračni filter